1.熱浸鍍鋅的介紹：熱浸鍍鋅也稱為熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方法。 

主要用于對金屬腐蝕防護有較高要求的室外結(jié)構(gòu)。其工作原理是將除銹的鋼零件浸入約500度的鋅溶液中，使表面附著鋅層，以達(dá)到腐蝕的目的。 

近來，隨著工業(yè)化的飛速發(fā)展，對鋼制零件表面的保護要求越來越高，對熱浸鍍鋅的需求也越來越大。   

 2。熱浸鍍鋅防護性能：通常，冷浸鍍鋅的厚度為5μm-20μm，按照國際標(biāo)準(zhǔn)將網(wǎng)格橋架鍍鋅的厚度控制在12μm，但熱浸鍍鋅的厚度通常至少為35μm甚至更高，甚至高達(dá)200μm。 

橋的熱浸鍍鋅厚度為60um-80um。熱浸鍍鋅具有很好的覆蓋率和抗腐蝕能力，并且涂層細(xì)密，沒有有機夾雜物。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕機理包括機械保護和電化學(xué)保護。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO，ZnOH2和堿性碳酸鋅保護膜，可以在一定程度上減緩鋅的腐蝕。這種保護膜也稱為

損壞的白銹會形成新的一層。 

當(dāng)鋅層受到嚴(yán)重破壞并且鐵基質(zhì)受到威脅時，鋅將對基質(zhì)產(chǎn)生電化學(xué)保護。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V。當(dāng)鋅和鐵形成微型電池時，鋅會溶解為陽極，而鐵則被保護為陰極。   

 3。熱浸鍍鋅工藝：進料→酸洗，水洗→溶劑→干燥→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→卷標(biāo)，打標(biāo)→鈍化→檢查→包裝 

熱浸鍍鋅很長，但是在不同環(huán)境下的防腐時間有所不同：重工業(yè)區(qū)為13年，海洋為50年，郊區(qū)為104年，城市為30年。